欢迎您，客人:高级登录 | 注册 | 取回密码 新贴 | 发帖 | 会员 | 搜索 | 帮助

阳光精品论坛 >> 『 CAD 专栏 』 >> 回复文章您现在正处在
『 CAD 专栏 』
的POST程序中
 直接回复文章
文章标题：
12:39
2024/05/17
文章描述： 回复贴无需描述
你的用户名：
你的密码：
忘了密码?
文章内容：

HTML 代码不可用
BMB Code 可以
点击 这里 看使用方法
[img]   - 开启
[flash] - 开启
[size]  - 开启






更多表情符号
辅助面板： [ 字体属性面板 - 字体特效面板 - ASCII图案生成面板 ] - 点击切换


帮助模式： -- BMB 辅助面板工作状态制定   [查看帖子长度]
点击下面图标加入表情符号
设置选项
            
   [替换文本]
上传附件[今天还可传0]:
最大字节: 0 字节
最少发帖: 1 篇
  
谁可以发帖子?注册会员都可以啦

阳光精品论坛 >> 『 CAD 专栏 』 >> POST

以前文章内容回顾
  even2004： 曲柄连杆机构的优化分析
发一个最近做的比较简单的一个小分析，希望能对新手有所启发，呵呵。
一直是用PROE做模型，很少用到其机构运动模块。琢磨了一阵子，也算是搞出点名堂，特来分享一下心得。

做一个发动机曲柄连杆机构的振动优化分析，找到曲轴旋转中心径向力的最大数值，使其最小化。



1.在PRO/E中进行装配，用一些销钉连接和平面约束就可以完成曲柄连杆机构的约束设定；
2.在机构分析模块中，设定伺服电机，转速为曲轴转速，单位是deg/min；
3.执行分析，选择测量，测量旋转中心的径向力，然后点击测量对话框上面的“创建测量参数”；
4.回到标准模块中，定义一个“分析特征”，类型选择为“运动分析”，选择第3步创建的分析，运行一次，然后再选择此分析得到的“MAX_...”进行创建（选“是”）；
5.执行“可行性优化分析”，优化第4步创建的变量，选择需要变化的尺寸；
6.优化完成，得到精确的尺寸参数，模型也随之更新。




本论坛言论纯属发表者个人意见，与 阳光精品论坛 立场无关 联系我们
Powered by BMForum v5.0 Skin by Bob Shen