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ABAQUS后处理结果分析探讨 我们在使用有限元软件处理问题的一个重要组成环节就是后处理的分析!是否可以对后处理结果进行准确的分析不仅能够使我们认清结果的正确性,也是为我们重新分析问题的参考与借鉴! 由于我使用standard较多,所以就谈一谈对于standard后处理结果的评估吧!希望大家可以踊跃探讨,我一定尽力加分! 一般在进行线性分析的时候,后处理结果比较容易判断,我一般的做法是计算一个界面的合力,然后与界面处的支反力对比,如果结果一致说明合理。 在非线性时候后处理验算的方面就多了些 1首先是材料非线性,材料非线性的验算方式与非线性比较相识,也是验算界面合力与支反力的对比,但是如果材料进入局部变形的时候,则需要检验这些变形局部化位置与周围位置的应力连续性!为何要这样做的原因,个人是这样认为的!首先局部位置的变形一定大于周围部位,abaqus为了要满足平衡方程就必须在这位置满足应力平衡,但是由于变形局部位置属于塑性加载而其他位置为弹性卸载,如果应力要满足平衡就需要在这些位置上连续,否则不平衡位置一定会继续发生塑性变形! 当然也可以通过绘制耗散能的曲线连检验塑性应变出现的合理性! 2几何非线性,个人经验较少 3接触问题,我一般检验一下接触位置两个面的位移连续性和应力变化连续性变化,还有主从节点的侵入情况!位移连续好满足,但是应力不连续有时容易出现,这个时候就需要在这一位置重新划分网格了!至于主从节点侵入的时候一般是考察单元是否在没有接触的时候就已经产生应力,要是这样的化结果往往是不太正确的 当然以上的验算在很多时候不需要,但是当计算过程中msg文件中出现出现负特征值提示的时候就需要验算这些了 有限元结果是否合理,必须要有经验准确判断,我认为最有效的方法是 1,与经典例子对比结果,防止单位和其他大的失误,因为我做的工程大部分是结构工程,社会影响较大; 2,然后用2种不同的软件计算结果对比; 3,简单手算反力或弯距,与软件计算对比 ,对于热分析,就计算热能量平衡看看,与软件计算对比结果; 4,不要仅看一种结果,比如说看应力大小与分布后,还要检查下位移情况,看和心中有多大差别,做多了,自然有经验了; 5,警告要特别注意,因为即使你的模型有问题,软件仍然会给你结果,警告要弄清楚原因才能放过; 检验分析结果的合理性十分重要 不只是会算,会看结果。更要会对结果进行确认分析 我认为首先要对整个分析及分析的并键之处成竹在心。然后可以通过以下途径作结果确认: ①自已能够得到的解析解 ②实验数据,这才是真实的,若不同,只能流汗修改向它靠近 ④同行的求解结果,师兄同学 ⑤直觉与经验,老板的理论经验是一定要听的 同时需要通过.msg,.sta,.dat文件查看出错信息并做出判断 计算过程中不时的输出一些数据(应力或位移等),是否与预想的一样,材料数据是否正确 反复思考: 单元是否适合此分析 网格有没有过扭曲、奇异接触单元是否足够 步长是否过大 我是使用UMAT,这里面的本构的问题也是应该注意的,需要慢慢调试 总之,我觉得数值计算就是得不怕麻烦啊